自動(dòng)的可取代手噴的單噴頭可以多噴頭固定噴噴頭角度與距離 穩(wěn)定性高，自動(dòng)噴砂可起很穩(wěn)定的行走不會(huì)有交叉重疊的噴砂影子，手噴有視覺(jué)弱差，自動(dòng)可調(diào)整多方位角度穩(wěn)定，自動(dòng)噴砂可有效的品質(zhì)管控，減少人工，效率高，噴砂后效果均勻。

自動(dòng)噴砂機(jī)是依靠壓縮空氣生產(chǎn)高壓噴射耗材沖擊工件的表面，而噴砂耗材是自動(dòng)噴砂機(jī)中相當(dāng)?shù)南钠罚虼嗽S多用戶在購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)經(jīng)常詢問(wèn)每小時(shí)損失多少耗材。

自動(dòng)噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動(dòng)力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。

自動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)金屬件產(chǎn)品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同時(shí)獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時(shí)進(jìn)行表面的清理清潔的預(yù)處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時(shí)增強(qiáng)表面附著力，不易磨損及刮花。

磨料耗材就像能量。過(guò)度消耗是浪費(fèi)，會(huì)增加成本，所以當(dāng)用戶選擇購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)，可以節(jié)省的磨料是優(yōu)先購(gòu)買(mǎi)的機(jī)器，自動(dòng)噴砂機(jī)在這方面有多年的經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)在列出影響磨料消耗的幾個(gè)主要因素，主要是除塵器、分離器、氣壓、噴砂管、磨料回收系統(tǒng)。

一：除塵器，定期清理桶內(nèi)的粉塵，清理筒體中的粉塵，達(dá)到較好的分離效果，如果除塵器的分離效果不好，粉末層會(huì)在第二次使用時(shí)與砂粒混合使用。分離器，一般的分離器分為空氣分離式和機(jī)械分離式，現(xiàn)在大多數(shù)自動(dòng)噴砂機(jī)都是用空氣分離法分離的，在購(gòu)買(mǎi)機(jī)器之前，用戶必須提供您加工的工件和您需要使用的砂料。以便于工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)相應(yīng)的分離器，以便更好的分離。

二、應(yīng)適當(dāng)調(diào)整氣壓，并可根據(jù)所加工工件的硬度來(lái)調(diào)整合適的氣壓。壓力過(guò)高，磨粒速度加快；壓力過(guò)高，噴砂率較高。砂粒在工件中磨損一次，在機(jī)艙內(nèi)就會(huì)發(fā)生彈跳沖擊磨損。

三、噴砂管的過(guò)度彎曲，會(huì)產(chǎn)生一定程度的耐磨性，增加磨料對(duì)砂管的沖擊，一方面降低砂管的使用壽命，另一方面，磨料與砂管之間會(huì)產(chǎn)生摩擦。所以不要低估這些細(xì)節(jié)。

四、噴砂管的過(guò)度彎曲會(huì)產(chǎn)生一定程度的抗磨性，增加砂管對(duì)砂管的沖擊，一方面降低砂管的使用壽命，二是磨粒與砂管之間會(huì)產(chǎn)生摩擦。所以不要低估這些細(xì)節(jié)。

五、噴頭，如果噴頭磨損和損壞，會(huì)造成磨料的過(guò)度浪費(fèi)，降低加工效率。首先，檢查空氣噴嘴是否會(huì)產(chǎn)生漏氣，噴砂噴嘴的口徑過(guò)大或變形，以及噴頭體是否損壞。

六、收砂系統(tǒng)。目前，該回收系統(tǒng)是氣動(dòng)和機(jī)械的，依賴于沙子。如果沙子是非金屬的，使用氣動(dòng)回收系統(tǒng)。在金屬砂的情況下，可以同時(shí)使用機(jī)械回收和氣動(dòng)回收。具體的原因就是以上幾點(diǎn)，所以很多細(xì)節(jié)可以提升你的成本。